3D打印摩托車頭盔原型加速設計研發
責任編輯:悟空打印坊 發布時間:2021-10-15
傳統方法在制作頭盔原型,將原型制作的部分外包給供應商使用傳統的澆鑄工藝進行生產。使用這種工藝時,工程師會花費較多的時間在制造單個零件然后組裝部件上,這一過程消耗了大量的材料和時間。除此之外,在生產過程中,一旦部件模型稍有損壞,整個模型都需要重新制作。
除了澆鑄工藝,有的供應商也會使用CNC技術來制作原型。然而,由于工藝上的限制,對于復雜原型的加工難度增加且效率低下。
為了解決原型制作時所面臨的這些問題,開始尋求更有效率的解決方案。而更靈活,更便捷的3D打印技術成為了首選。
KIDO便將目標放在了大尺寸3D打印機上。一是因為這能幫助他們完成一個完整的頭盔模型制作,省去批量制作零部件以及組裝等繁瑣的步驟,實現快速成型。二是因為大尺寸的打印空間能支持設計師實現頭盔不同形狀的設計,為頭盔的創新設計提供了可能。
在進行大規模生產之前,可以利用3D打印進行小批量原型制作以測試新產品的設計性能,如:新空氣動力學頭盔設計,專為某位賽車手量身定制的頭盔等。設計師可以通過使用3D打印制作新設計的頭盔模型,測試與計算成本效益。
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