3D打印零件同普通零件相比,因成型工藝的不同而表現出其獨有的特性,3D打印加工成型零件的特點有哪些呢?下面來為大家進行介紹。
1.微觀非均勻性及呈層性
3D打印零件是大量的有序的固化單元的集合,固化單元在三維方向上的力學性能各不相同,固化單元的形成有先后之分且相互重疊,這就造成固化零件在微觀構造上是不均勻的。3D打印零件除了層片內存在此種非均勻性外,由于掃描方式和成型材料的不同,疊加方向又呈現另一種非均勻性,定義該種在厚度方向上所表現出的非均勻現象為呈層性。
2.各向異性
固化單元在掃描方向及進給方向上由于重疊程度、固化度不一致,且固化單元形成后其體積收縮要經歷一個相當長的過程,并伴有少量的熱量散發,因此,固化物的化學和物理性質,如機械性能(包括強度、硬度、模量、應變及層間的黏合力等)、收縮程度、聚合速率、單體固化率、反應后的殘余物組分的擴散性能等均呈現嚴重的非均勻性,表現出較為明顯的微觀及宏觀各向異性性質。
3.性能蠕變性
對于高溫加工的3D打印零件(如FDM工藝、SLS工藝等),在溫度較高時的黏彈性和室溫時的黏彈性有較大的區別;對于加工前后溫度變化不大的零件(如SLA工藝、3DP工藝),在加工后較長時間內會隨著殘余固化應力的不斷釋放而出現某些物理量的改變(如模量、泊松比、密度等)。零件在整體應變或局部應變較大時,在剪切模量和橫向拉、壓模量等的作用下,也會出現明顯的蠕變。
以上就是為大家介紹的有關3D打印加工成型零件的特點有哪些的分析,希望可以給大家提供參考。
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