3D打印過程中出現故障是不可避免的,那么3D打印加工零件過程中出現失步怎么辦呢?下面來給大家進行介紹。
一:打印過程中出現失步現象。
造成失步的原因與解決方法如下:
1.打印速度過快,適當降低X軸和Y軸電機速度;
2.皮帶過松或太緊,適當調整皮帶固定件上螺絲的松緊度。皮帶過于松動,則將螺絲適當擰緊一些,太緊則適當調松一點;
3.機械阻力過大。機械阻力過大處理比較麻煩,需要在斷電的情況下手動移動打印頭(左右移動)和平臺(前后移動),并在移動過程中用記號筆標注感覺到有明顯阻力的位置。然后檢查與標記對應的皮帶位置是否出現磨損或扭曲現象,如果有則更換磨損的組件。
4.電流過小也會出現電機失步現象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小,我們可以通過配置文件進行修改。
二:如何打印精細的小模型。
1.打印速度不是越慢越好,30mm/s是保證打印精度的合適速度。
2.小模型不用加支撐,如果模型懸空部分不長,則可以通過噴嘴的移動速度和吐絲打印出來的,加支撐對于小模型來說反而更難處理。
3.小而精細的模型比較難處理,FDM拉絲和鏤空支撐部分會不光滑。
建議:因為處理起來難度大,所以最好不要打印過于精細的小模型。
三:接通電源后,機器沒反應。
此問題可按以下步驟逐步進行故障排除:
1.檢查各部位線頭是否松動,接好有松動的部分,通電測試。
2.檢查電源插口是否損壞,若損壞更換后通電測試。
3.檢查電源是否損壞(注意電源電壓)。檢查標準:若確定電源插口無損后主板指示燈在通電后仍無反應,則認為電源損壞,更換新的電源進行測試。
4.若上述步驟無問題,通電后主板仍無反應,則判斷主板損壞,建議更換主板后測試。
以上就是為大家介紹的有關3D打印加工零件過程中出現失步怎么辦的分析,希望可以給大家提供參考。