由于各種因素會使成形件出現收縮變形,復雜結構的模型需要附加工藝支撐結構,成形件的階梯效應需要采取工藝措施減小等原因,制造實體模型前需要通過軟件設定一些工藝措施對數字模型進行修飾、調整或補償。有兩種主要方式進行,一種是直接對CAD三維模型進行操作,另一種是修改或調整掃描路徑數據,分別闡述如下。
1、直接對CAD三維模型進行操作
(1)調整模型在制作時的方向。
(2)對模型進行擴大或縮小。
(3)設定一次同時制作多個模型。
(4)設定模型在升降工作臺上的位置。
2、修改或調整掃描路徑數據
對三維模型數據修改、調整,或對三維斷面形狀的掃描軌跡數據作修飾,以期提高成形精度。
(1)精度設定:是指在X-Y平面,設計的三維模型斷面輪廓與激光束實際掃描輪廓間的最大容許誤差的設定。這個誤差越小,制件的曲面越光滑。
(2)模型斷面切片厚度設定:如圖2-17所示,在切片厚度一定時,曲面與水平面的夾角越小其臺階效應越大。因此,可以根據模型的方向及其曲面對水平面夾角較小的部分,設定更小的切片厚度。
(3)掃描軌跡偏移:使激光束掃描的輪廓大于設計輪廓(見圖2- 18(a》,讓成形件留有一個加工余量;或使其掃描的輪廓小于設計輪廓(見圖2 - 18(b》,讓成形件留有一個涂覆涂料的余量。
(4)添加底墊支撐:在成形實體模型與升降臺之間需要設一層底墊支撐框架,讓模型離開升降臺一點距離成形,使成形件不受升降臺不平度的影響。底墊支撐是一些類似薄筋板的結構,以便實體模型成形完成后易于去除并移出實體模型。
(5)添加框架及柱形支撐:當紫外光輻照在光固化樹脂上使其完全固化時,由于固化樹脂的收縮,使制件在成形過程中就會發生變形,這時不管用什么方法對樹脂的曝光部分稍加固定,都可以防止制件的變形。
(6)掃描路徑的選擇:激光束掃描一個切片斷面的方式有三種,即沿斷面外輪廓邊沿的掃描;除輪廓邊沿以外,內部的蜂巢狀格子結構的掃描;內部的密集填充掃描。可以選用一種結構復雜的模型,其制作過程包括上述三種掃描方式。甚至可以采用一種包括安裝有開關、電機等的組合模型一次完成其制作,以此來測試成形工藝性。
以上就是為大家介紹的有關SLS光固化3D打印機的成型工藝是怎樣的分析,希望可以給大家提供參考。