3D打印技術大致可以劃分為兩大類別——選擇性沉積型和黏合凝固型。無論采用哪種技術來實現,3D打印技術都具備一些共同的特點:首先需要對打印物體建立數字模型;然后根據設定的厚度進行分層切片處理,生成二維截面的信息;接著根據各層的截面信息以及工藝特點,制作出二維截面的形狀;
重復生成二維截面,并層層疊加,最終形成三維實體。切片生成的各層厚度可以相等,也可以不等。分層越薄,打印出的物體精度便越高;分層越厚,則打印完成消耗的時間越短。下面3D打印廠家介紹3D打印加工制造應用的完整步驟。
3D打印過程中通用的八個步驟。
第一步:計算機輔助設計(CAD)——用CAD軟件建造一個三維模型。此軟件通過使用某些材料的科學數據,建造出一個虛擬模型,從而預測打印出的物體在不同的情況下將怎樣運作。此外,通過這種方法,該軟件能為成品結構的完整性提供一些線索。
第二步:轉到STL——從CAD制圖轉換到STL模板。
第三步:轉到AM機器和STL文件處理——AM的使用者將STL的文件拷貝到計算機中,由計算機控制三維打印機工作。在這里,使用者能夠指定打印尺寸和方向。這和你用平面打印機進行雙面打印或調整橫縱方向一樣。
第四步:設置機械——對于怎樣為新的打印工作做準備,每一臺機器都有它獨特的需求。這不僅包括填充聚合物、黏合劑和打印機所需要的其他材料,同時也需要安裝一個托盤作為基礎,或者使用一種能夠建立水溶性支撐結構的材料。
第五步:建造——讓每臺機器都做它自己的工作;建造過程幾乎是自動化的。每一層通常是0.1毫米厚,有時也會厚一點或薄一點。這取決于物體的大小,使用的材料和打印機本身。建造過程可能會持續數小時甚至數天。在這個過程中要定期檢查進度,確保無誤。
第六步:移出——將打印好的產品從機器里取出來。這時要采取相應的保護措施以避免對人身造成傷害,例如戴上手套是為了遠離高溫的表面或者有毒的化學物質。
第七步:后期加工——對許多三維打印機打印出的產品需要做一些后期處理,包括了刷去所有的殘留粉末,或是沖洗產品以除去水溶性的支撐結構。由于一些材料需要時間硬化,所以剛打印出的產品在這個環節是十分脆弱的。因此,我們要倍加小心以確保它不被損壞。
第八步:應用——使用這一打印產品。
以上就是3D打印廠家介紹3D打印加工制造應用的完整步驟的分析,希望可以給大家提供參考。
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