SLS成形機直接打印出來的成形件的力學性能和熱學性能通常不能滿足實際應用的要求，所以必須要進行后處理。常用的后處理方法有：高溫燒結、熱等靜壓燒結、熔浸和浸漬等。下面具體的為大家介紹3D打印SLS工藝產品的后處理常用方法有哪些
(1)高溫燒結:將SLS成形件放人溫爐中，先在一定溫度下脫掉黏結劑，然后再升溫進行高溫燒結。經過這樣的處理后，坯體內部孔隙減少，制件的密度和強度得到提高。
(2)熱等靜壓燒結:將高溫和高壓同時作用于成形件，能夠消除成形件內部的氣孔，提高制件的密度和強度。這兩種方法，雖然能夠提髙制件的密度和強度，但是也會引起制件的收縮和變形。
(3)熔浸：將成形件浸沒在一種低熔點的液態金屬中，金屬液在毛細管力作用下沿著坯體內部的微小孔隙緩慢流動，最終將孔隙完全填充。經過這樣的處理，零件的密度和強度都大大提高，而尺寸變化很小。
(4)浸漬：浸漬和熔浸相似，所不同的是浸漬是將液態非金屬物質浸人多孔的激光區燒結坯體的孔隙內。
以上就是為大家介紹的有關3D打印SLS工藝產品的后處理常用方法有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。
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郭生
