尼龍材料的打印方式就是SLS工藝制作的，下面3D打印尼龍廠家介紹激光燒結式SLS工藝技術原理，激光燒結又稱為選區激光燒結或選擇性激光燒結技術，激光燒結式3D打印技術主要是利用粉末材料在激光照射下高溫燒結的基本原理，通過計算機控制光源定位裝置實現精確定位，然后逐層燒結堆積成型。所以，SLS技術是使用層疊堆積成型的方式

不同之處主要在于，在照射之前需要先鋪一層粉末材料，然后將材料預熱到略低于熔點溫度，之后再使用激光照射裝置在該層截面上進行掃描，使被照射的部分粉末溫度升至熔化點，從而被燒結形成黏接。接著不斷重復進行鋪粉、燒結的過程，直至整個模型被打印成型。

SLS工藝主要支持粉末狀原材料，包括金屬粉末和非金屬粉末，然后通過激光照射燒結原理堆積成形。SLS的打印原理同SLA十分相似，主要區別在于所使用的材料及其形態不同。SLA所用的原材料主要是液態的紫外光敏可凝固樹脂，而SLS則使用粉狀的材料。這一成型機理使得SLS技術在原材料選擇上具備非常廣闊的空間，因為從理論上來講，任何可熔的粉末都可以用來進行制作，并且打印出的模型可以作為真實的原型制件使用。

選擇性激光燒結的技術主要加工過程為：先采用鋪粉輥將一層粉末材料平鋪在已成形零件的上表面；并通過打印倉的恒溫設施將其加熱至恰好低于該粉末燒結點的某一溫度，接著控制系統控制激光束按照該層的截面輪廓在粉層上照射，使被照射區粉末溫度升至熔化點之上，進行燒結并與下面已制作成形的部分實現黏結；

對于使用金屬粉末作為原材料進行激光燒結，在燒結之前，整個工作臺都會被加熱至一定溫度。這樣做可有效減少打印過程中的熱變形，并利于層與層之間的黏結。在打印過程中，未經燒結的粉末對模型的空腔和懸臂部分起著支撐作用，因此不必像SLA和FDM工藝那樣另行添加支撐結構，但在打印封閉結構時，必須留有孔洞以便內部支撐粉末的清理。

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